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汽车总装配厂总装一车间党支部创建特色化党支部以来，充分发挥支部引领作用，紧盯生产目标和重点项目，注重班组绩效管理落实，细化岗位职责，稳步推进工序精益生产单元建立和班组精益管理，打造降本、提质、增效的精益车间，为新基地发展储备力量。
攻坚克难 解决生产难题
总装一车间承担X6000生产装配任务，由于X6000车型底盘、电气、装配方法、零部件结构全面升级，单车装配时间较长，主线停线频繁。为了解决装配难题，总装一车间党支部组织技术讨论会，分类讨论X6000车型装配问题并确定了技术优化、工艺优化、工序优化、人员调整、工装辅助工具优化5个突破方向，支部党员干部自觉认领装配难点，分头攻关，经过反复优化验证，解决了生产瓶颈，X6000单车装配节拍由原来的22min缩减至8min，实现了批量化连续生产装配，整车下线一次性转调率达99%。今年1月，总装一车间累计完成X6000生产装配1597辆，各项重点关注问题实现100%关闭。
协同创新 打造“硬核驱动力”
组织多次创新知识竞赛，充分发挥党员示范岗模范带头作用，党员干部挑战装配难关，攻克复合型挑战项目，深度挖掘员工创新潜能，将创新打造成示范岗品牌亮点。2021年以来，车间完成自主改善创新提案576份，其中解决主线生产类瓶颈问题32项，降重体力劳动强度4项，精益级改善项目6项，优秀类A级改善提案37项。在强力创新的支撑下，车间2021年完成降本150余万元。
夯实基础 建立绩效体系
为提高车间信息化管理水平，总装一车间党支部率先使用数字化展示维度评价班组月度综合得分体系，为车间班组内部综合绩效考评提供了更有利的数据支撑。在班组安全多维度评价体系的建设与构建中，党员王彪通过细化工段安全管理绩效横向维度，建立内部综合考评体系，让月度安全评价有了更清晰明了的数据支撑。
关爱职工 为群众办实事
支部点对点开展有针对性的培训学习活动，全面培养主线整车装配多能工，2021年多能工占比同比提升8%。在生产饱和的情况下，为有接孩子、照顾老人等特殊需求的职工设立“青工关爱假”，确保工作生活两不误，有效提升职工满意度。疫情期间，为了解决单身职工住宿问题，支部党员加班加点核对信息，快速组织应急居住点，为有困难的87名职工提供住宿，并第一时间发放被褥等物资，让员工有居有食，安心抗疫。
2022年，总装一车间党支部将以“党建引领生产经营”贯穿生产工作始终，充分发挥“党员突击队”作用，实现分厂重点、难点、关键点项目快速落地，持续关注X5000S等新品批量上线装配工作，不断提升产品好评率，以信息化为抓手不断提升管理水平，实现高质高效发展。（文/兰利平 摄影/张俊妮）
