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模具钳工工种技能大师覃懋华——

3D打印 精准成型

张云河    2021-11-18 09:49:15    人民日报

 

【绝活看点】

从材料选用到设备操作,从个性定制到技术攻关,广西玉柴机器股份有限公司模具钳工工种技能大师覃懋华勤学苦练、深入钻研,爱上3D打印事业;覃懋华劳模创新工作室共取得167项技术攻关成果,其中6项成果获得发明专利、14项成果获得实用新型专利。

 

凝神,屏息……

3D打印台上,排着一溜白纸。纸上,是打印机刚打出的细砂粒,色泽淡黄,薄薄一层。广西玉柴机器股份有限公司模具钳工工种技能大师覃懋华(见图,杨淑蕾摄)伏在台沿,约莫露出半张脸,双眼紧盯着细砂……

“端口1,反向,调整0.1毫米。”覃懋华的指令刚发出,同事就立即在打印机的电脑上操作,“校准是件精细活,直接关系着打印的精度。”覃懋华对工作认真得近乎严苛,“打印机的喷头有4个端口,每个端口有1024个喷孔,每个喷孔的直径仅有0.03毫米,一丁点差错都可能使产品报废。”

2006年,覃懋华被安排进入3D打印领域工作。摸惯了锉刀、錾子、榔头的手,突然去碰电脑,一开始,“还真有点哆嗦,一切都是空白,可以借鉴的经验不多。手可以抖,但心不能惧。”覃懋华坦言。

设备送料不正常、细小零件变形、激光光路偏移……那时,整个单位就这一件3D打印机,宝贝得很,也娇气得很。一天十来个钟头围着它转,“好几次凌晨机器出故障,我从家骑着摩托赶去修……”

送料有问题,就弄清楚工作温度、传输系统、材料特性;零件变形,就反复试验,创造性地提出酒精整体加热法,利用均匀喷洒酒精固化材料;激光线路偏移,就赶往上海等地交流、学习……

从材料选用到设备操作,从个性定制到技术攻关,覃懋华勤学苦练、深入钻研,爱上了3D打印事业。

“我原以为,3D打印就是跟拼积木似的。后来发现,这种被称为‘增材’的技术,只是3D打印的一种方式而已。”遇到重达四五吨的模具,再按照“增材”打印,不仅工作量庞大,而且成本极高。“这时就需要‘减材’技术,先按我们材料的配方做出符合尺寸的硬化砂块,再用数字化成型机用减材技术,做出一块符合要求的产品出来。”覃懋华说。

经过多年的技术积累,覃懋华带领班组成员,发明了3D打印+数字化减材快速制造技术,用不到半年时间完成了传统工艺3年的新品试制量。以一个6缸柴油发动机机体毛坯为例,用传统工艺制作模具需要3个月,应用快速成型技术仅需20多天。覃懋华说,新工艺使得他们少走了很多弯路。原先的产品更改,需要修改模具,会使工艺、数控、镗床、钻床和钳工的加工、组装、画线等各工序返工,而现在采用3D打印技术只需修改三维设计即可。

“要想开拓进取、追求卓越,一个人的力量终究是有限的。”2013年,覃懋华劳模创新工作室成立。覃懋华把自己的技术和经验毫无保留地传授给他人,“我认为,工作室既是思想交流的平台,又是技术锻炼的熔炉,更是职业专项教育的新高地。”覃懋华说。

8年来,工作室骨干成员培养出了26名技师、8名高级技师。广西壮族自治区工业和信息化厅的数据显示,围绕3D打印、智能制造等专业领域,覃懋华劳模创新工作室共取得167项技术攻关成果,其中6项成果获得发明专利、14项成果获得实用新型专利。

“研发时间短、生产速度快、价格可接受,是3D打印的优势。”覃懋华及其团队应用3D打印技术,先后开发出发动机缸体、缸盖、气道等不同型号和类别的铸件300多件。目前,玉柴开发的新品样机均采用3D打印技术,累计节省模具开发费用等支出超6000万元,获得间接经济效益达2亿元。

从业20余年,覃懋华始终奋战在一线。“咱们工人有力量,蓝领的人生更精彩。”现阶段,覃懋华开始着眼于更高水平的塑料模、金属模前沿研究,致力于打造“专、精、特、新、多”的数字化无模铸造岛,以期在技术创新的征程上不断取得新成果……

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