“小班组”精益管理 赋能洗选降本增效

滨湖煤矿洗煤厂以“六精六提”融合管理为主抓手，持续在精益生产、质量管理、成本管控、创新创效等重点工作中谋篇布局、精准发力，不断释放设备运行效能，集中力量保证洗煤生产，5月份生产精煤76331吨。

截至目前，山东能源枣矿集团滨湖煤矿洗煤厂重要设备完好率达到100%，全部设备完好率达到95%以上，为奋力完成上半年生产任务“双过半”目标奠定了坚实基础。

“我们根据车间每月生产检修计划，合理调整生产班次，优化机电检修作业时间，提前准备检修工具、材料，对所需工件利用生产时间加工完成等措施，有效减少检修作业等待时间。”该厂机电检修班班长韩建良说。

滨湖煤矿洗煤厂以重点设备“五定三预”超前管理模式为基，细化责任分工，实行设备、人员、备件材料锁定管理，包机到人，落实检修人员班前检查、班中跟班维修、班后维修“一日三检”，增加机电设备的查验密度和频率，及时发现解决设备运行过程中存在的各类问题，保证洗煤生产正常运行。此外，严格交接班制度，做好检修的超前性、预判性，定期对设备油脂、油量等进行检查，有效保证设备稳定高效运行。

该厂把质量控制作为精益管理的基准点，班组“两化融合”TPM设备管理拓展与精益标准相结合，新增清扫基准书、点检基准书、润滑基准书20份，实施关键工序的定设备、定人员、定置材料备件“三定”管理，每月填写重点设备故障报告书，建立故障处理共享管理台账，记录故障处理过程和防止故障再发生措施，对检修质量状态做到可追溯、可检查，以MTBF和MTTR两项指标倒逼检修质量，在增加开机率的情况下降低设备事故处理时间。

“我们积极开展合理化建议征集和现场小改小革创新活动，设立6S管理试点示范区，引导职工比安全、比节约、比清洁，努力构建‘人人乐于精益、事事成于精益’的良好氛围。”滨湖煤矿洗煤厂厂长靳家成说。

此外，滨湖煤矿洗煤厂以班组为单位，采取有效的激励措施，调动职工开展小改小革的参与积极性，对精煤机头溜槽进行改造，解决了精煤机头溜槽积料问题，保障了精煤全部颗粒归仓，每年可节约人工费14.4万元，节约电费13.7万元；升级浮选压滤机系统，一个循环作业时间减少13分钟，为洗煤创效争取了有效时间。

据悉，截至目前，滨湖煤矿洗煤厂班组合理化建议参与35人次、人均1.8条，6S试点区域改善20余处，达到创新效益最大化，进一步推动班组创新工作深入开展，激发班组建设活力，促进矿井创新创效发展。（中共滨湖煤矿委员会宣传科供稿）