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华电氢能:探索“绿氢”世界,奉献至净能源

2025-12-24 17:28:09   

“青海德令哈高效可再生能源PEM电解水制氢装备开发工程示范与产业化项目正式宣告实现商业化运营氢气交付!”

2025年4月27日,随着遥远的青海德令哈高海拔高寒地区一辆高纯度绿氢的氢气管束车缓缓驶出青海省首个绿电制氢项目厂区,这一具有里程碑性质的消息瞬间传到了北京。

华电氢能团队的微信群里,一阵叮咚作响,每一个成员都激动起来,为这个具有纪念意义的时刻欢欣鼓舞。多少个日夜的攻坚克难,多少次愈挫愈奋的挑战,向着创新无人区迈出的一步一步,积累成攀登高峰的喜悦……但很快,大家又收拾心情,转入了手头繁重而急迫的日常工作。

 

 

孤勇不寂寞,价值在拼搏

华电科工股份有限公司氢能事业部的成立,可以追溯到2020年7月3日,华电重工股份有限公司成立氢能事业部。2022年1月26日,中国华电集团有限公司成立华电重工股份有限公司氢能事业部,加挂中国华电氢能技术研究中心牌子。至此,这一支由院士、博士、研究员等组成的精英团队组建完毕。团队成员从五湖四海走到一起,只为了一个共同的目标——绿氢。

科学研究从来没有捷径可走。这是一条注定铺满荆棘与挫折的道路,也是一条寂寞之路。氢能团队从零起步,日夜攻坚、艰苦创业,很快就在氢能领域取得了许多具有自主知识产权的专有技术。凭借多年积累的研发经验和技术优势,团队高质量完成集团公司十大重点课题之一“可再生能源制氢、大规模储能及氢能综合利用技术研究”,对电解槽复合隔膜、电极结构、电解槽组装及系统进行了深入研究和大胆创新,新型碱性水电解制氢装置在泸定项目成功示范应用,2021年11月成功产出中国华电首瓶“绿氢”。

这个华电集团公司的“第一”,标志着“华电氢能”——一个名不见经传的团队,在氢能赛道上将旗帜插上了前沿高地……

同年,氢能团队成功揭榜国家重大攻关项目,面对部件及核心材料难题,广泛调研、严谨论证,经过日日夜夜地攻关,研制出250Nm3/h高性能PEM电解水装置,搭建了全球最大产能100万平方米/年气体扩散层产线、30万平方米/年短支链质子交换膜产线、兆瓦级PEM自动化产线及检测线,实现核心材料及关键部件的国产化,性能达到国际先进水平;揭榜中国华电“可再生能源制氢关键技术研究及核心装备开发”项目,1200Nm3/h碱性电解槽产品成功下线,其技术性能均优于同行。

一项项成绩的背后,是氢能团队对“绿氢”的执着,更是作为中央企业的责任担当,作为华电人的家国情怀,特有的“创新奋进、奋勇争先”的精神在发挥着激励作用。从绿氢起步,面向整个氢能产业链,瞄准核心材料的技术研发,一路前行……

创新创造价值,而只有将实验室里的创新转化祖国广袤大地上的一项项科技成果,才能实现科技价值,实现“人”在天地间大写着顶天立地、拼搏奋斗的“价值”。

2023年11月30日0时58分,辽宁华电铁岭新台子一期25MW离网风电储能制氢一体化项目首次出氢,氢气纯度达到了99.999%,开创了离网规模化可再生能源制氢先河。该项目建设3套单机产量为1000Nm³/h的水电解制氢装置,是全球首台套大规模风电离网制氢项目。

2024年3月,内蒙古华电包头市达茂旗20万千瓦新能源制氢示范工程顺利产氢,该项目是内蒙古自治区首批大规模可再生能源制绿氢示范项目之一,项目每年产绿氢7800吨,电解水制氢12000Nm³/h。

2024年4月,华电德令哈PEM电解水制氢示范工程72小时连续试运行圆满成功,该项目制氢规模600Nm3/h,采用国内首创单堆MW级3.0兆帕PEM电解水制氢系统,实现了国内首台套单堆兆瓦级PEM电解水制氢装置商运。

世界第一、国内第一……一个个第一的背后,是“华电氢能”所蕴含的丰富内涵,是华电氢能人用拼搏与创新、争先与奋进所赋予品牌形象的最直接表达。

大国有重器,寸心知方圆

从最初的事业部起步,如今华电氢能已经发展成为一个产业板块:包括氢能事业部、醇氨事业部、深圳通用氢能、上海分公司。“华电氢能”作为氢能领域中一支年轻的队伍,在一个新兴的产业领域,与国内领军、世界一流的同行展开竞争,以“我以我血荐轩辕”的豪迈与“不破楼兰终不还”的壮志,向着科学的桂冠和纯绿氢能、至净能源的未来发起冲锋。

华电氢能技术研究中心深圳分中心,从2022年起步,致力于氢能关键材料的研发与批量制造。在原来通用氢能公司的基础上,相继又落成了气能基础攻关工作室、关键材料配方实验室,华电氢能的几个“揭榜挂帅”装备开发工程与产业化示范项目,“于无声处听惊雷”,从这里迈出了静悄悄的第一步。

深圳团队虽然只有53人,在公司的大家庭里,是最小的“一份子”,却拥有9%的领军人才,包括10个科技项目,以及授权专利48项(含美国PCT1项),获得科技奖项4个。而其中最值得一提的就是两大核心“拳头产品”:

2021年首条卷对卷高性能气体扩散层产线正式投产,2022年华北生产基地正式投产,气体扩散层产线年产能100万平;

2022年质子交换膜批量化产线正式投产,年产10万平方米。

从深圳到北京,“华电氢能”这个崭新的品牌,如同新生的婴儿呱呱坠地后发出嘹亮的啼哭。一转眼,这新生命已经成长为一个青春朝气的少年,甚至是臂膀有力的青年。

面向整个氢能产业的高速发展,依托风电、光伏、水电、核电的电力基础体系,从一次能源到制氢、储氢,变成二次能源,从而高效应用在氢能交通、调峰发电、备用电源、化工燃料、氢基燃料、燃机发电、工业用氢、氢健康产品等一系列领域,从绿氢到绿氨、绿醇,华电氢能拥有无限广阔的发展空间和光明未来。而华电氢能特有的1+1+N,即1个氢能技术研究中心,1个氢能高端装备制造基地,N个氢能应用场景,从产业到氢经济,从助力可再生资源到提高国家科技水平,掌握核心技术,乃至于未来的电—氢—产品的生态系统构建,华电氢能“致广大而尽精微”,志向远大,仰望星空,脚踏实地,目前已经在两条技术路线上铸就了腾飞之双翼:

在电解水制氢方面,公司自主研发的碱性电解水制氢装置——“华臻”系列产品,可覆盖50-3000标方/小时碱性电解水制氢系统,电流密度高达4000—6000A/m2。可调负荷25%—110%,直流能耗4.0-4.5kWh/Nm³H₂,各指标达国际先进水平,具备一键启停及自动化控制功能,适应可再生能源柔性制氢,可实现大数据平台全生命周期管理。PEM电解水制氢装置的“华瀚”—PEM系列产品,覆盖10-600标方/小时PEM电解水制氢系统,制氢纯度可达到99.9%以上(纯化前),其额定工况下的直流电耗小于4.2kWh/Nm³H₂,冷却启动时间低至3—5秒,可调负荷5%—150%,制氢纯度大于99.9%,具有体积小、效率高、氢气纯度高、产氢压力高、动态响应快、负荷范围充等优势,且运行更加灵活,与可再生能源的适配性更好,被认为是目前最有发展前景的水电解技术之一,达到国内领先、国际先进水平,已在德令哈和达茂旗项目中成功实现商业应用。

在氢燃料电池方面,华电氢能自主研发的氢燃料电池分布式供能系统,具有“大功率、高效率、智能化、长寿命、环境适应性强”的特点,氢电效率及热电联产效率高。整套装置采用撬装式设计,系统集成度高、结构设计模块化,为绿色建筑、新型基础设施、园区、孤岛等提供电力和热电联供服务,可满足多场景应用需求。还有多功能/液流电池、电解槽,华电氢能依靠质子交换膜的核心技术,达到世界领先水平……

产业为报国,经世在致用

“未出土时先有节,到凌云处仍虚心。”华电氢能一路走来,始终站在高处,从国家的双碳战略出发,坚持产业报国,从青海全球首个万吨级风光耦合制氢项目到内蒙古的氢能综合利用基地,倾力打造国家级旗舰项目,为全球绿氢规模化应用树立典范。坚持“经世致用”,从实验室的科技突破创新到把科技成果变成一个个规范标准的示范项目:从广东佛山氢能交通网络‌到甘肃张掖“绿氢+农业”创新工程‌,再到山东潍坊氢能港口示范‌,持续不断在实际运行中检验,校正数据,加速商业化进程,也通过一个个实际项目,锻炼华电氢能团队的综合能力,锻造一批未来在氢能领域的领军人才。

天高任鸟飞,海阔凭鱼跃。未来,氢能产业领域的竞争只会更加激烈。氢能的制造、储运、在陆地和海上的高效安全应用,每一个产业链的链条都可以细分为更多的精而小的领域,都会诞生一批原创性技术,甚至是颠覆性的技术。在全产业链上构建自主化产品矩阵,并且不断跟上技术迭代的速度,已经成为华电氢能能否在新赛道上赢得竞争的“胜负手”。华电氢能为实现“至净能源”“纯绿氢能”,推进“绿氢”应用在包括市政、交通、冶金、化工、能源等更多领域深度脱碳,构建以氢能为核心的现代化、低碳化新型能源体系而奋斗。

企之大者,为国为民。作为发电企业跨界氢能的先行者,华电氢能目前只是迈出了一小步,却又代表了华电人、华电科工股份有限公司从传统能源企业向现代清洁能源企业转型的一大步;推动国产技术突围‌,通过自主创新打破电解槽、储氢瓶等关键设备的进口依赖,带动国内氢能装备制造业升级,产业链成本下降,华电氢能与合作伙伴、市场、行业共生,秉持“和而不同”的中华传统文化理念,从探索者向领军者迈出坚实脚步。

(华电科工股份有限公司供稿)

(责编:张若涵)

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