近日,中建八局承建的大河申通冷链物流园项目锚定现代物流工程高质量建造目标,以科研产品产业化为抓手,全面落地BIM云智协同、砼强度预警、轻量化模架智能设计及轻质高强龙骨等多项智能技术与装备,用数字化、智能化手段破解大跨度冷库建筑施工难点,实现效率、质量、安全、成本多维协同提升,打造物流建筑智能建造示范样板。
针对项目冷库大跨度框架结构、高净空、结构质量标准高等工程特点,项目团队秉持“科技引领、精益建造”理念,积极推广局及公司成熟科研产品,推动技术成果从研发走向现场落地,以硬核科技护航冷链园区精品工程建设。
项目全面应用BIM云智协同平台,搭建多专业跨岗位一体化数字协同体系。针对冷库机电管线复杂、多专业交叉施工难题,平台对建筑、结构、机电模型集中管控,落实模型责任到人,实现设计深化全过程可追溯,施工指导可视化。打通设计、技术、施工、管理全流程数据链路,破除信息孤岛,提前化解图纸错漏碰缺问题,以BIM先行精准指导现场作业,为项目全周期精细化管控筑牢数字底座。
针对大体积混凝土结构施工风险,项目启用砼强度预警系统。系统联动标养室监测仪、压力机、回弹仪等智能设备,对混凝土养护、试压、回弹实施全流程数字化监管,覆盖供应商管理、配合比管控、试验分析、预警整改闭环等功能,做到混凝土早期强度智能监测、质量风险前置预判,数据全程留痕可查,牢牢守住冷库主体结构质量生命线。
结合物流建筑高支模施工工况,项目应用轻量化模架智能设计系统,完成模架体系数字化排布、受力智能验算,高效输出最优搭设方案。现场配套使用轻质高强龙骨,替代传统木方次龙骨与圆钢管主龙骨,新材料具备轻质高强、拆装便捷特性,有效降低材料损耗,实测可节省立杆用钢量约25%,降低高处作业安全风险,提升模架搭设效率与周转复用次数,推动项目施工向绿色装配化转型。
系列科研产品的产业化落地,让大河申通冷链物流园实现管理智能高效、质量可控可溯、成本持续优化、安全底线稳固,充分展现中建八局在工业物流建筑智能建造领域的技术实力。下一步,项目将持续深化科研成果转化应用,促进智能技术与工程建设深度融合,高标准推进冷链枢纽工程建设,为河南省冷链物流产业发展、新型建筑工业化建设贡献八局力量。(刘逸华)
(责编:张若涵)

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