山西省山阴县：煤矸石“点废成金” 新材料赋能绿色发展

在山阴经济开发区赢胜（山西）陶瓷纤维有限公司生产车间，曾经堆积闲置、黑乎乎的煤矸石，经过多道工序淬炼，蜕变为洁白轻盈的耐火保温新材料。从黑矸废料到高端纤维，由黑变白、点废成金，这条固废资源化利用产业链，是山阴县立足资源禀赋，发展新质生产力、走好绿色低碳循环发展之路的生动实践。

 

 

煤矸石转化为陶瓷纤维，整套生产流程环环相扣。原料先送入电阻炉高温熔化，再通过专用设备甩丝、气流牵伸形成纤维棉，经由集棉器负压收集；收集后的纤维进入针织机交织成型，再送入加压炉定型固化，最后经横切、纵切分裁，包装成为成品。成果的背后，是持续的技术攻坚。企业科研团队攻克煤矸石煅烧制备熟料、电弧炉高温熔融、高速离心甩丝成型、渣球精细化分选等一系列核心技术，打通了煤矸石制备高端陶瓷纤维的技术路径，推动工业固废向高价值新材料转化。

一块拳头大小的煤矸石，可加工产出0.8公斤陶瓷纤维棉，还能配套制作840只医用橡胶手套、5件陶瓷制品。赢胜（山西）陶瓷纤维有限公司年产陶瓷纤维5万吨，年产值1.5亿元，每年可消化煤矸石10万吨。

 

 

过硬的性能，让陶瓷纤维拥有广阔应用场景。该材料耐高温、不燃、隔热保温，兼具抗冷热冲击、质地轻便等优势，广泛应用于化工管道外护、工业窑炉内衬、新能源汽车锂电池防护、船舶机舱隔热等领域。对比岩棉、玻璃棉等传统保温材料，陶瓷纤维前期采购成本偏高，但适配高温严苛工况。普通保温材料耐热上限低，长期高温环境下易粉化破损，运维更换频繁；陶瓷纤维耐热性能突出、保温性能稳定、使用寿命更长。

（山阴县融媒体中心供稿）

（责编：张若涵）