引风机装上“智慧大脑”,锅炉运维实现三维可视化,循环流化床锅炉多源低碳掺烧技术入选国家重点示范项目……7月2日,走进福建华电永安发电有限公司,直观可见这家区域重要能源保供骨干企业,正以科技创新为引擎、数智化为抓手,全力推动传统火电实现“智慧蝶变”,持续为区域电力安全稳定供应注入强劲动力。
步入公司生产现场,数字化监测设备全天候守护着机组关键部位,数智化改造的成效一目了然。
“以前人工巡检总有顾及不到的地方,故障发现不及时;现在设备运行情况可实时查看,隐患能第一时间处理。”数智化带来的直观改变,让公司一线运行人员倍感欣慰。
过去,7号炉引风机的巡检工作主要依赖工作人员定期到现场检查,难以实时掌握设备运行状态。针对这一运维痛点,公司精准施策,实施了引风机智能在线监测及烟道降阻改造项目——通过科学优化烟道降阻,并配套搭建24小时不间断智能监测体系,彻底解决了设备长期存在的问题,有效提升了机组运行的稳定性与经济运行水平。
“引风机智能在线监测系统通过24小时不间断的在线监测与分析,可提前预警设备异常,有效消除人工巡检盲区,进一步提升机组运行稳定性并降低能耗。”公司生产技术部锅炉专工蔡芳龙介绍道。

循环流化床热电联产机组汽轮发电机
除单点设备优化外,该公司的科技创新成果同样多点开花。由其牵头研发的循环流化床锅炉多源低碳掺烧技术,成功入选国家重点示范项目,为国内同类型火电机组的优化运行提供了优质实践参考。当前,机组ICS改造、8号机组“三改联动”项目正稳步推进,项目建成后将进一步推动煤电机组提质增效。
在安全生产领域,公司创新构建“远程视频+现场督查”立体化安全监督网络,有效弥补了传统安全监管的短板。针对锅炉“四管”运维难点,公司投运精益化智能管控系统,实现锅炉设备三维可视化、劣化趋势分析及任务自动推送等功能,以数智化手段为机组安全生产保驾护航。
“我们以科技筑牢安全生产防线,以数智推动节能降耗,重点抓好设备技术改造与智能安防两项工作,着力破解生产中的痛点难点问题,用科技创新为安全生产保驾护航。”公司生产技术部负责人林明义表示。
从设备升级改造到智能安全管控,科技创新已深度融入电厂生产的各个环节。直观可见的数字化改造,不仅有效破解了传统火电运维管理中的各类难题,更显著提升了机组运行效能与安全保障能力。在新技术的赋能下,这家老牌火电企业正焕发全新活力,为区域能源保供书写着高质量发展的崭新答卷。(永安市融媒体中心)
(责编:李茜)



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